徐州冠潤建材有限公司成立于2015年，公司專注于混凝土及干混砂漿的生產銷售。2018年，徐州冠潤響應政府號召，新征70畝地建設混凝土和干混砂漿環保型現代化生產線。廠區生產設備選用南方路機，建成后成為了當地的標桿企業，參與了徐州地鐵建設并與中鐵、中建等大型企業有著緊密合作。

徐州冠潤注重品牌打造，將紅色文化注入企業。企業定時召開黨建會議、活動，讓每個職工參與其中。徐州冠潤通過黨建引導，凝聚員工的凝聚力、向心力、戰斗力，目前已成為紅色企業文化前沿陣地。

徐州冠潤與南方路機始終保持著良好的合作關系，廠區內的全環保攪拌站從粉塵、污水、廢渣、噪音等普通攪拌站傳統的4大污染項著手，從生產系統的各個環節實現了對污染的控制。

在防治揚塵上，徐州冠潤建材廠區讓人印象深刻。灑水霧化車定時工作，確保了廠區干凈整潔；所有進出車輛都要經過其配備的全自動洗車平臺，利用高壓水槍對輪胎及底盤部位進行沖洗，從而將車輛徹底洗凈。

在每個生產中可能產生的揚塵點，皮帶連接處到主樓過渡料倉處，配置了高性能的抑塵、除塵設備，有效控制了生產揚塵、冒灰現象。

廠區料倉采用了全包封結構，內部各種生產原料分區排放，進出車輛安全有序。同時，在料倉的頂部設置了智能除塵噴淋系統，生產開啟即可進行實時噴淋。同時，環保攪拌站還配置了外加劑秤清洗裝置，自動清洗外加劑秤，能大程度地保護器件，延長使用壽命。

南方路機的雙螺帶攪拌主機，在攪拌生產中發揮了重要的作用，其連續式攪拌葉片能加快攪拌主機內部拌和料的整體循環，在更短的攪拌時間內，能使得混凝土具有更好的均質性能。

粉料氣槽輸送，粉狀物料顆粒呈“懸浮”狀態，在重力和氣流作用下沿著槽體向前移動，從而達到輸送物料的目的，免去螺旋粉料輸送中，電機驅動產生的能耗、噪音，實現節能、環保、免維護且計量精確的優勢。

廠區內，智能化控制技術貫穿于生產全線。徐州冠潤將中控房設置在辦公樓內，遠離噪音，也方便系統調度和生產操作進行統一管理。在“機械化減人、自動化換人”的行業發展趨勢下，徐州冠潤通過南方路機自主研發的面板式數字調校及工作參數設置，自動化調節，稱量標定簡單易懂，有利規模生產。

技術創新是企業各項創新的核心?？茖W技術是第一生產力，現代企業的競爭已越來越依賴科學技術，強化技術創新已成為現代企業發展的一股新潮流。為此，冠潤建材專門建立了工藝實驗室、對產品質量進行嚴格把控及配料比的優化，通過產品創新，增強產品的創新性和可靠性，不斷的生產出價廉物美、品質優良的產品，實現了服務保障體系的良性循環。

作為國內較早進入干混砂漿領域的企業之一，南方路機的機制砂+干混砂漿的配置設計，減少了濕砂烘干環節，大大減少生產成本，滿足了當下的環保要求。

在廠區干混砂漿的生產過程中，物料的提升、輸送、攪拌混合、包裝的過程中會有粉塵產生，為了達到對粉塵排放濃度小于20 mg/Nm³這一極高的環保要求，徐州冠潤采用了南方路機離線清灰脈沖除塵器自動控制定時清灰，節能高效。

概率篩根據需要的級配進行篩分，有彈性跳球結構篩網清潔系統保證了篩機能連續的進行篩分，有效減少堵網。高耐磨篩網，可減少維修費用，獨特玻璃鋼上蓋檢修門，開關簡單，不易損壞。

砂計量系統和粉料計量系統，都采用手動蝶閥+雙行程插板閥+氣動蝶閥計量方式，以及雙氣動蝶閥+振動電機稱卸料裝置，能夠達到1%的計量精度。

攪拌機上所有傳動、執行機構均在防護罩里動作，安全電子鎖有效保障操作和維護使用時的人身安全；帶座軸承和銷軸襯套都采用電動泵高壓油管集中注油；電機傳動采用梅花彈性聯軸器，可承受沖擊變載荷；可靠的微油脂橡膠密封技術，更換密封操作簡單。

成品倉設有防離析裝置，出料設置有取樣口，取樣方便；包裝機具備提前量自動修正功能、自動零位跟蹤功能和動態檢測等功能；自動化調節，使包裝工作精度達到要求。

此外，冠潤建材還積極投身公益事業，將社會公益理念融入企業文化，使企業文化在公益活動中得到升華，積極傳播了行業正能量。

銳意進取，開拓創新；在短短的幾年內，冠潤建材不斷快速發展，已成為同行業的知名企業。未來，冠潤建材將始終堅持綠色環保、技術創新，與南方路機一道，開創時代建筑的全新潮流。

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